亿盛金属制品深化科技转型之路

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3月4日,记者获悉,传统窗饰配件企业亿盛金属制品有限公司通过优先发展工业互联网平台建设,逐步推进行业智慧产业园区建设,正在卧薪尝胆进行一场从传统工厂走向互联园区、从

  3月4日,记者获悉,传统窗饰配件企业亿盛金属制品有限公司通过优先发展工业互联网平台建设,逐步推进行业智慧产业园区建设,正在卧薪尝胆进行一场从传统工厂走向互联园区、从单一产品转向产业集群、从行业末端升格市场主导的产业模式的巨大创新改革。

  随着大数据、互联网和人工智能的深度渗入,利用科技的力量进行改革创新已成现代工厂发展的重要趋势,也是实体产业融合时代、活用互联的必要手段。本次深度记者采访将从亿盛智慧园区发展战略规划中,一窥实体窗饰经济的新时代转型之路。

  做好技术创新,加快园区转型

  据悉,亿盛智慧园区及互联平台建设以“稳外贸、促内销、强转型、构产业、广融合、深智造”为行动准则,以“建设全国重要的窗饰遮阳行业互联网智慧产业园”为终极目标,以物联、数联技术为核心支撑,以人工智能推动智联为未来技术发展方向,以资源的整合和数据的采集、集中存储、联动为主要突破点,全面解决传统模式中管理难、信息孤岛严重、协同性差等痛点。

  接下来,亿盛将充分发挥浙北地区杭州湾沿线轻工业优势和区位交通优势,全力打造新型的智能制造、互联互通的智慧产业园,培育家纺、布艺、零配件等行业相关产业,实现工业经济与传统生产制造企业的转型升级,争取建设成全国领先的产业化集群发展示范园区。

  坚持智慧智造,赋能协同改革

  依托于过硬的技术支撑和明显的产业聚集功能,亿盛希望通过产业链上下游的共同努力,完善数字化、一站式供应链服务平台,为智慧园区发展提供助燃剂,从而反向赋能各企业。

  据了解,亿盛将主抓四大发展方向:一是完成传统工厂单一制造模式向智慧园区企业化服务制造的转变。利用互联网、物联网技术加强信息管理与服务,实现生产流程可控性,形成工厂万物互联和管理统一,减少人工干预,实现工厂提效率、降成本、减管理。二是建成区别于其他园(厂)区的工业化互联互通中心。完成传统工厂“竞争”时代到“大协作”时代的跨越,加强入驻虚拟厂家的智慧排单生产与全产业链服务,提升内部资源共享和互联互通,通过虚拟化互联网展厅交易展厅的建设帮助企业减少投入、完成行业交易的升级。三是加强产业集群化建设和品牌战略发展。形成有深厚技术创新能力支撑的运营体系,加强产业集群内部的专业分工,形成弹性智慧生产体系;加强关联与支持产业的横向联结来形成由政府指导、园区组织、企业参与的社会化服务体系,并在此基础上强化品牌意识,加强品牌建设。四是延伸产业链条,实现内部供应链协同。通过智慧系统做好供应链服务,打破企业边界,链接各个信息孤岛,供应链协同建立企业间的双赢业务联盟,共同追求利润最大化。

  加强产业扶持,建设轻量级园区

  据亿盛园区建设项目相关负责人介绍,工厂未来的转型将重点加强创新建设和行业扶持,将传统转型这条路走好走稳,同时做好行业整体帮扶,加速实体窗饰遮阳产业改革。

  一,加大产业科技培育扶持力度,对入驻园区企业分别在办公场所、资产投资和市场推广等方面给予适当扶持,加大产业内部新兴力量的培育力度,聚焦数字驱动确保园区高质量发展;二,加强产业转型升级扶持力度,对于符合条件的传统企业进行深层次的改造入驻,加强转型方向引导,鼓励企业创新,开展产学研合作和技术改造,让行业内的全体共同享受互联发展带来的改革;三,加强产业互联网客户建设力度,以互联平台运营、大数据分析、无人智能、新零售批发交易为主引领传统企业市场转型,降低企业成本,共同打造更大、更强的服务平台,推动企业品牌化建设。

  目前,该智慧园区的规划建设已经迈出第一步,以B2B营销管理平台和B2C用户一站式服务平台为基础前端平台体系,深入挖掘开发互联网平台与智慧园区间的SASS服务系统,大力推动工业自动化系统的相结合,通过统一化渠道和用户管理实现供应链与跨界资源整合共享,为园区的轻量级建设打下了夯实的基础,未来,随着园区轻运营、厂家轻投入、平台轻发展的高效模式完善,将全面建成实体窗饰遮阳行业互联网孵化与生产扶持基地,助力企业效率提升和综合成本降低。

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